Overføringsslanger

Overføringsslanger – generelle opplysninger

Overføringsslanger (for faste materialer) er beregnet for transport av ulike faste stoffer, for eksempel sand, grus, kalk, sement, plastgranulat, glassfiber, fôr, korn, mat (mel, sukker) – både i tørr og løs form så vel som våte, flytende eller halvfaste suspensjoner av faste stoffer. Stoffer strømmer gjennom slangen ved hjelp av trykkluft (pneumatisk transport av løsmasser), ved gravitasjon (lossing av løsmasser) eller ved hjelp av pumper for arbeid med flytende eller halvflytende suspensjoner av faste stoffer.

I alle tilfeller har vi å gjøre med faste partikler som, når de gnis mot og treffer slangens vegger, forårsaker:

slitasje på slangen og koblingene som festet til den gjennom erosjon og slitasje;
dannelse av elektriske ladninger (elektrifisering) av slangematerialet.

Slitasje av slangematerialet eller endestykket gjennom erosjon og abrasjon

Fastpartikler, som strømmer i en slange med en strøm av luft, vann eller halvflytende masse, gnisser mot slangens vegger eller ender og treffer dem fra forskjellige vinkler, spesielt der strømmen er turbulent eller endrer retning (f.eks. slangens bøyninger, endebend). Slitasjen på slangen eller enden manifesterer seg som materiale tap, slitasje på slangens indre lag, dannelse av ujevnheter og korrosjon.

Normer for slitestyrke av gummi og deres betydning
Slitasjetester utføres ved å måle volumtapet (mm³) av en gummiprøve i form av en skive som presses med en bestemt kraft mot en roterende sylinder dekket med sandpapir, etter å ha tilbakelagt en bestemt friksjonsavstand (antall omdreininger). Detaljene er gitt i ISO 4649-standarden eller den eldre DIN 53516. Resultatene av slike tester som er oppgitt av produsentene angående det indre laget av forskjellige slanger tillater kun teoretisk sammenligning av slangene, hvor en bedre, mer slitesterk slange vil vise en lavere slitasjeverdi (tap) oppgitt i mm³: 50 mm³ er bedre enn 80 mm³.

Hvordan er det i praksis?

Slitasjen vil avhenge av en kombinasjon av mange faktorer, slik som:

arten av faste partikler (materiale, hardhet, størrelse, masse, partikkelform);
hastighet og vinkel på kollisjon av faste partikler med veggmaterialet;
de fysiske egenskapene til veggen (materiale, dens hardhet, slitasjeegenskaper og andre mekaniske egenskaper, overflateglathet).

temperatur og dens effekt på materialenes egenskaper; Laboratoriemålt slitasje av materialet er derfor bare en av mange faktorer for slitasjen på en slange eller et endestykke. Det er ikke mulig å beregne holdbarheten til en slange for overføring av faste stoffer – for eksempel kan den samme slangen for granulat bli brukt til den er slitt ut over lang eller kort tid, avhengig av for eksempel formen på granulatkornene. Tykkelsen på slangen sin indre lag er av grunnleggende betydning for bruksperioden til slangen.

Gummi eller plast er i mange tilfeller bedre enn metall
Gummi og enkelte kunststoffer vil i mange tilfeller fungere bedre og vise mindre slitasje enn for eksempel stål. Hvorfor? Den kinetiske energien fra en fast partikkel når den treffer en gummi overflate blir omdannet til energien av elastisk deformasjon av denne overflaten og i stor grad returnert til partikkelen gjennom dens refleksjon, uten å skade gummi overflaten. Derfor er det i mange tilfeller brukt gummibelegg på stål rørbøyninger, og metallendene på noen slanger monteres på utsiden av slangen, i stedet for å sette dem inn i slangen. Typiske materialer som brukes for den indre lag av slanger for faste stoffer er: naturlig gummi NR, en blanding av naturlig og syntetisk gummi NR/SBR, og for kunststoffer, polyuretan PU.

Statisk elektrisitet og farene forbundet med den

Faste partikler, som strømmer gjennom en slange i en luft-, væske- eller halvflytende strøm, gnisser og kolliderer med slangens vegger, noe som fører til elektrifisering – dannelse og oppsamling av elektriske ladninger. Elektrifisering er farlig fordi: • det kan føre til oppsamling av den elektrifiserte substansen (f.eks. støv) og tette slangen; • den elektriske spenningen fra den akkumulerte ladningen kan forårsake en gnist, som kan resultere i en brann eller en eksplosjon med katastrofale konsekvenser!

Materialet i en fleksibel slange er gummi eller plast, som generelt betraktes som isolatorer – elektriske ladninger kan ikke bevege seg fritt i dem, spre seg eller jorde. Luft er også en isolator, derfor er elektrifiseringsproblemet spesielt viktig i pneumatisk transport. For å la elektriske ladninger disperse, bruker vi:

ledende gummi:
R ≤ 10⁶ Ω

antistatisk gummi:
10⁶ Ω < R ≤ 10⁹ Ω

kobber antistatiske kabler:
R ≤ 10 Ω

i forskjellige kombinasjoner (indre lag, ytre lag) og avhengig av slangens bruk. Det er absolutt nødvendig å:

når man bruker en slange med en kabel – effektivt og permanent koble kabelen til jordede ender. Kontroller. En kabel erstatter ikke helt det antistatiske indre laget.
for eksplosjonsfarlige områder (ATEX) – gjennomføre en risikoanalyse.

For slanger for faste stoffer, se også i seksjonene «Avsugsslangene» og «Spiralstålslanger».

Katalog
Last ned

Salgsnettverk
Se

Forespørsel
Send