Ventilblokker

Ventilblokker – generelle opplysninger

Ventilblokker integrerer flere ventiler i en felles kropp. De monteres i kontroll- og måleutstyrssystemer direkte foran manometre eller trykktransdusere for å beskytte disse instrumentene mot skade. Ventilblokkens innganger er koblet til prosesslinjer og utganger til måleinstrumenter. Betjening av blokkens ventiler gjør det mulig å måle statisk trykk på en trygt måte, kutte måleinstrumentet fra prosessledningen, ventilere eller avlaste mediet fra måleledningen, så vel som kalibrere instrumentet. Ventilblokker brukes vanlig med differensielle trykktransdusere. Måling av trykkforskjellen på to punkter i prosessinstallasjonen (differensialtrykk) gjør det mulig å bestemme strømmen, måle nivået i lukkede tanker og kontrollere pumper og filtre. Ventilblokker er mye brukt i industrielle installasjoner, spesielt i kjemisk og petrokjemisk industri (olje og gass). Tubes International tilbyr HAM-LET ASTAVA ventilblokker med 1, 2, 3, 4 og 5 ventiler.

Et eksempel på den enkleste applikasjonen er en ventilblokk med 2 ventiler, som har en inngang, en hovedutgang og en ventilasjonsutgang. En manometer er koblet til hovedutgangen, ventilasjonsutgangen forblir fritt. For å kontrollere trykket i installasjonen åpner vi stengeventilen, noe som lar trykket inn i manometeren. For å avlaste trykket fra trykkmåleren uten å skade den, stenger vi stengeventilen og åpner deretter lufteventilen, som dumper trykket fra trykkmåleren. Med bruk av en ventilblokk kan vi når som helst sjekke trykket i installasjonen på en trygd og rask måte.

Egenskaper og fordeler med HAM-LET ASTAVA ventilblokker

standard blokker laget av AISI 316 rustfritt stål, samt spesialmaterialer som er svært motstandsdyktige mot korrosjon, som titan, Duplex-stål,
Skaftspiss (nål) – keramisk kule (Al2O3)

nikkellegeringer (Alloy C-276), monel (Alloy 400), 6 Mo stål;
alle blokker oppfyller kravene i NACE MR-01-75 / MR-01-03 standardene (som gjelder motstand mot sulfidsprengningskorrosjon som oppstår når olje eller gass inneholder hydrogensulfid – H2S);
full sporbarhet av materialene til alle komponenter;
maksimalt arbeidstrykk opp til 690 bar (i spesialutgave); standard 400 eller 600 bar avhengig av tetningen; maksimalt arbeidsområde fra -50ºC til +540ºC (for ventiler med Grafoil^® tetning);
utstyrt med nåleventiler, hvor nålen som lukker flyten er en keramisk kule (Al2O3), hard og ikke roterende i setet, noe som betydelig øker ventilens levetid;
ventiltetningen mellom kropp og ventil er metall-mot-metall; tilkoblingen er sikret med en fjærstift; spesialversjon med metall-mot-metall tetning i setet, som beskytter mot flyktige utslipp;
ventilstammen er laget av AISI 316 Ti stål belagt med kromkarbid, noe som beskytter mot festing av stammen og øker antallet arbeidsøkter; tetningen er plassert under stammes gjenge for å beskytte gjengen; stammens gjenger er valset;
ventilstammens tetning er laget med pakningsringer (PACKING-type, for “harde” materialer som Grafoil^®, PTFE) eller med O-ringer (ORING-type, for elastomermaterialer som viton, NBR, perfluor (FFKM), EPDM); arbeidstemperatur og arbeidstrykk avhenger av tetningsmaterialet;
standard T-formede håndtak for ventiler, med opsjon for AT “anti-tamper” eller LD (med lås);
ventilblokker for rørmontering og direkte montering: NPT- og BSP-gjenger, LETLOK^® koblinger, spesielle flenser i henhold til IEC61518 / DIN19213 (standard for trykktransmitterforbindelser med ventilblokker);
alle blokker er fabrikktestet.