Hovedformer for dampangrep på gummislange |
Årsak |
skalling (popcorning), separasjon av det indre laget |
inntrengning av kondensat i det indre laget |
korrosjon av stålarmeringen |
inntrengning av kondensat og gasser i det indre laget og armeringen |
termoplastisk effekt |
varmt vann med for høy temperatur |
overoppheting, oksidasjon og sprekker i det indre laget |
overopphetet damp, tørr damp |
Popcorning og separasjon av det indre laget – kondensatpenetrasjon. Fenomenet kjent som popcorning oppstår når kondensat (vann) trenger inn i veggen av slangen sitt indre lag. Dette fenomenet oppstår alltid når slanger opererer ved lav temperatur med et høyt innhold av kondensatfraksjon i dampen (våt damp), eller når dampen blir kjølt ned uten å tømme slangen. Siden forekomsten av popcorningeffekten hovedsakelig er betinget av måten slangen brukes på. Slangen bør tømmes for damp etter bruk for å unngå kondensatoppbygging. Kondensatet trenger inn i elastomermaterialet, fyller mikroporene. Når dampstrømmen gjenopptas, blir kondensatet som fyller porene oppvarmet og forvandles til damp. Dampomdannelsen forårsaker en plutselig økning i volum (fra ett volum kondensat blir mange ganger mer damp) og “eksplosiv” utkastelse av kondensatet fra materialet, noe som river det indre laget og forårsaker skader som ligner på overflaten av popcorn eller blomkål. En lignende mekanisme fungerer i tilfelle av separasjon (deling) av det indre laget, noe som kan føre til blokkering av strømningen gjennom slangen. Det bør ikke tillates at avkjølt kondensat forblir i gummislange, det bør tømmes etter bruk (“DRAIN AFTER USE” – en anbefaling ofte gitt av dampslangeprodusenter).
Korrosjon av stålarmering – kondensat og gassinntrengning. Korrosjon av ståltrådarmatur kan skje både gjennom eksponering av fletningen gjennom sprekker i det ytre laget og gjennom kondensatpenetrasjon i mikroporene i det indre laget. I tillegg, gasser inneholdt i dampen fra luften oppløst i vannet (oksygen og karbondioksid) trenger også inn i slange materialet og utgjør en sterk korrosjonsfaktor, som ved høy temperatur kan utvikle seg veldig raskt. Derfor bør ståltrådene i armeringen beskyttes, for eksempel ved å bli belagt med messing. På den annen side er riktig kjemisk behandling av kjelvannet, hvorfra dampen er generert, og dets deaeration (fjerning av luft) veldig viktig.
Termoplastisk effekt – varmt vann vs mettet damp. Termoplastisk effekt er mykgjøring og tap av mekaniske egenskaper av slangeveggmaterialet som et resultat av oppvarming gjennom varmeoverføring fra damp eller varmt vann til slangeveggen. Gummislanger til damp er designet for å arbeide med mettet damp. Mettet damp er et spesifikt medium der begge faser kan eksistere ved samme temperatur og trykk: gassfase (damp) og flytende fase (kondensat). Mettet damp som strømmer gjennom en slange eller rør gir av varme til den kjøligere indre overflaten av slangens vegg og kondenserer i form av dråper eller et tynt lag av kondensat, som skiller den varme dampen fra slangens vegg. I tillegg er det vanligvis luft oppløst i vannet som brukes til å generere damp, som frigjøres under oppvarming og danner et veldig tynt lag mellom damp og kondensat. Disse to lagene (luft og kondensat) med lav varmeledningsevne isolerer den varme dampen fra den indre overflaten av gummislangeveggen.